Hoff Norske Potetindustrier是(shi)一家(jia)挪威(wei)的土(tu)(tu)豆(dou)制(zhi)品(pin)(pin)加工企業(ye)，歷史(shi)可追溯至1880年(nian)。 該公(gong)司還(huan)有酒制(zhi)品(pin)(pin)的生(sheng)產歷史(shi)。如今，公(gong)司擁有大約(yue)230名(ming)員工，每年(nian)加工的土(tu)(tu)豆(dou)量約(yue)120,000噸(dun)，旨在生(sheng)產薯(shu)條、薯(shu)片、土(tu)(tu)豆(dou)酒和其他產品(pin)(pin)。

減少浪費，提高產量

公司曾專注于為薯條生(sheng)產(chan)線(xian)減少浪費和提高產(chan)量，蒸汽去(qu)皮是(shi)其選擇。“我們(men)的舊生(sheng)產(chan)線(xian)從1976年就開(kai)始(shi)使(shi)用了，卻經常發生(sheng)停機(ji)。 這造(zao)成(cheng)了大量浪費，而且時常有蒸汽泄漏(lou)現象。”Hoff Norske Potetindustrier的技術經理Frank Skybak說道。

“我們力圖減(jian)(jian)少(shao)蒸汽去皮(pi)(pi)和刷(shua)皮(pi)(pi)后的去皮(pi)(pi)損失。 目標(biao)是將產能為6噸/小時的薯條生產線的去皮(pi)(pi)浪費減(jian)(jian)少(shao)7%，同時減(jian)(jian)少(shao)去皮(pi)(pi)生產線的計(ji)劃(hua)外停機頻率。”

“當我(wo)(wo)們(men)準備開始這個計劃時，我(wo)(wo)們(men)一共評(ping)估了三家蒸汽去皮解決(jue)(jue)方(fang)(fang)案供(gong)應商。經過廣泛的檢驗和徹底的評(ping)估，我(wo)(wo)們(men)選擇了陶朗。綜合我(wo)(wo)們(men)在價(jia)格、技術和出貨量方(fang)(fang)面的考(kao)慮，他們(men)給出了最佳解決(jue)(jue)方(fang)(fang)案。”

專業技術

陶朗(lang)在蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)領(ling)域的(de)歷史令人贊(zan)嘆，40多(duo)年來一直向(xiang)食品加工行業(ye)提(ti)供(gong)各種(zhong)優(you)質解決方案。陶朗(lang)憑借自身的(de)專業(ye)技術，成(cheng)為創新去(qu)皮(pi)設備(bei)和(he)光學分選設備(bei)的(de)市(shi)場領(ling)軍企(qi)業(ye)，幫助客(ke)戶提(ti)高效率和(he)生產(chan)力，為其帶來競爭優(you)勢。

陶(tao)朗在客戶的(de)(de)工廠完成了去皮生(sheng)產(chan)線(xian)分析。“對于此類生(sheng)產(chan)線(xian)而(er)言，實現如此出眾的(de)(de)節約(yue)效(xiao)果著實令人驚喜。”去皮業(ye)務經理Eamonn Cullen說道。“生(sheng)產(chan)線(xian)使(shi)用(yong)舊的(de)(de)技術，使(shi)用(yong)的(de)(de)原材料品質也參次不齊，而(er)且僅有10巴的(de)(de)蒸汽壓可用(yong)。”

陶朗最(zui)新(xin)的(de)(de)蒸(zheng)汽去皮(pi)(pi)機采用(yong)一種獨(du)有的(de)(de)容器設計(ji)、蒸(zheng)汽閥(fa)系統以(yi)及自動(dong)化加(jia)工技術，實(shi)現了高質量(liang)(liang)的(de)(de)蒸(zheng)汽去皮(pi)(pi)效果(guo)。該套(tao)技術可(ke)實(shi)現最(zui)低1,000千克/小(xiao)時的(de)(de)處(chu)理(li)量(liang)(liang)，令低加(jia)工量(liang)(liang)和低蒸(zheng)汽壓的(de)(de)客戶有機會(hui)大(da)幅(fu)減少(shao)去皮(pi)(pi)損(sun)失。

“陶朗(lang)的(de)容器設(she)計(ji)和蒸汽閥系統能夠(gou)針對10巴的(de)蒸汽壓(ya)提供最(zui)佳(jia)解決方案，確(que)保蒸汽熱量快速(su)傳導到土豆(dou)表面。蒸汽時間(jian)的(de)節省(sheng)促使加工時長(chang)和去皮損(sun)失都大幅降(jiang)低。”Eamonn Cullen說。

為(wei)解(jie)決客(ke)戶(hu)去(qu)皮(pi)(pi)浪費嚴(yan)重和停機次數(shu)多的(de)(de)(de)問題(ti)，所(suo)選(xuan)擇的(de)(de)(de)解(jie)決方案正是在(zai)新生產(chan)線(xian)(xian)上安裝(zhuang)產(chan)能為(wei)10,000千克/小(xiao)時的(de)(de)(de)陶朗(lang)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去(qu)皮(pi)(pi)機。該蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去(qu)皮(pi)(pi)機包括(kuo)最新的(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)容器設(she)計、陶朗(lang)去(qu)皮(pi)(pi)線(xian)(xian)自動化技術以及(ji)全新的(de)(de)(de)XPT排氣(qi)系統(tong)。全新開發的(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)生產(chan)線(xian)(xian)控制系統(tong)涵蓋(gai)去(qu)皮(pi)(pi)前(qian)和去(qu)皮(pi)(pi)后(hou)的(de)(de)(de)處理工(gong)序，從而(er)確(que)保根據客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)各類加工(gong)需求實現最優化的(de)(de)(de)生產(chan)線(xian)(xian)控制。

滿意的效果

安(an)裝一(yi)經完成，效果立竿見影。

“如今，土豆皮廢料中(zhong)所含的淀粉(fen)量減少(shao)了，而且刷皮工序之(zhi)后的去(qu)皮損失(shi)從大約20%降(jiang)到(dao)了7%。 我們的利用率和工作環境也(ye)都得到(dao)了提升。”Hoff Norske Potetindustier的技術經理Frank Skybak說道。

“薯片生產線也正在(zai)努力解(jie)決去皮(pi)浪費(fei)嚴(yan)重的問題，這同樣是(shi)一條(tiao)舊生產線。 鑒于上一年的投資經驗，陶朗分選(xuan)解(jie)決方(fang)案(an)將是(shi)不二之選(xuan)。 這為(wei)同HOFF的長期(qi)合作奠定(ding)了基礎。”

第二條(tiao)去皮(pi)(pi)(pi)生產線將加(jia)入陶(tao)朗(lang)高(gao)速(su)刷皮(pi)(pi)(pi)機，用于分(fen)(fen)離干皮(pi)(pi)(pi)廢料。該(gai)刷皮(pi)(pi)(pi)機的速(su)度高(gao)達800轉/分(fen)(fen)鐘，可幫助客戶溫和地去掉(diao)松皮(pi)(pi)(pi)或者去除微(wei)小(xiao)瑕疵。陶(tao)朗(lang)分(fen)(fen)選公司在全球運作著近400臺陶(tao)朗(lang)蒸汽(qi)去皮(pi)(pi)(pi)機。這(zhe)些蒸汽(qi)去皮(pi)(pi)(pi)機憑借其核心技術生產了全球75%以上的薯條(tiao)。

陶朗(lang)是土(tu)豆(dou)加(jia)工(gong)行業領軍企(qi)業的(de)良好合作伙伴。我們在現有(you)及全新領域的(de)投資可確保客戶獲得(de)工(gong)藝(yi)和技術支持，從而幫助他(ta)們優(you)化加(jia)工(gong)線的(de)性能和效率。隨著(zhu)蒸汽(qi)去皮和分揀技術的(de)持續發展(zhan)，陶朗(lang)分選公(gong)司將(jiang)繼續擔當土(tu)豆(dou)加(jia)工(gong)行業的(de)創新者。

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