凱(kai)達(da)恒業(ye)在兩個大型項(xiang)目的建設(she)之初，通過綜合考察評(ping)估，選擇了陶朗(lang)集團的馬(ma)鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術(shu)方(fang)案，因(yin)為陶朗(lang)的技術(shu)在全(quan)球領先，并(bing)且行(xing)業(ye)經驗廣泛(fan)，能(neng)夠確保新產(chan)線的高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)和長期穩定運行(xing)，同時有(you)效(xiao)(xiao)把控(kong)產(chan)品質(zhi)量，提高(gao)產(chan)能(neng)和產(chan)出(chu)率(lv)。

技術穩定高效，去皮損失低，贏得客戶認可

強大穩定的(de)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)和(he)去(qu)(qu)皮(pi)效率(lv)，是(shi)陶(tao)朗獲得全(quan)球(qiu)客戶(hu)信賴的(de)重(zhong)要原(yuan)因。在2015年北京世(shi)界馬鈴薯(shu)(shu)大會上通(tong)過行(xing)業專家介紹， 凱達(da)開始(shi)接(jie)觸并(bing)了解到陶(tao)朗先進(jin)(jin)的(de)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)和(he)光(guang)學(xue)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)技(ji)術方案——陶(tao)朗的(de)光(guang)學(xue)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)機可以(yi)利用先進(jin)(jin)的(de)光(guang)學(xue)技(ji)術對整薯(shu)(shu)和(he)薯(shu)(shu)條薯(shu)(shu)丁薯(shu)(shu)片等各種薯(shu)(shu)制品基(ji)于(yu)尺寸，顏(yan)色，腐爛，物(wu)質(zhi)結(jie)構等進(jin)(jin)行(xing)檢測和(he)高精度的(de)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)分(fen)級；不(bu)同系(xi)列的(de)陶(tao)朗蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)機可以(yi)把去(qu)(qu)皮(pi)損失控制在6%以(yi)內甚至(zhi)低至(zhi)4%左右的(de)去(qu)(qu)皮(pi)損失率(lv)，出成率(lv)大大高于(yu)行(xing)業平均(jun)水(shui)平，陶(tao)朗蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)線(xian)是(shi)集質(zhi)量、去(qu)(qu)皮(pi)損失低、產能(neng)和(he)能(neng)耗優(you)勢于(yu)一體的(de)最優(you)之選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)。全(quan)球(qiu)約(yue)75% 的(de)薯(shu)(shu)條依賴陶(tao)朗的(de)設備進(jin)(jin)行(xing)生產。

凱(kai)達恒業(ye)項目經(jing)理王海濤表示：“凱(kai)達的(de)(de)決策過程并不(bu)是(shi)在(zai)短(duan)時(shi)間內完成的(de)(de)。我(wo)們詳細研究(jiu)了(le)(le)(le)馬鈴薯(shu)加(jia)工(gong)行業(ye)中的(de)(de)各種去(qu)(qu)(qu)皮(pi)技(ji)術和(he)多(duo)家(jia)(jia)(jia)(jia)供(gong)應(ying)商分(fen)選(xuan)方案，除了(le)(le)(le)拜訪馬鈴薯(shu)領軍企(qi)業(ye)在(zai)國(guo)(guo)內的(de)(de)工(gong)廠(chang)(chang)， 還(huan)專(zhuan)(zhuan)程赴歐(ou)美考察了(le)(le)(le)幾家(jia)(jia)(jia)(jia)國(guo)(guo)際品牌的(de)(de)大(da)型薯(shu)條加(jia)工(gong)廠(chang)(chang)，親眼(yan)看到了(le)(le)(le)陶朗(lang)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)和(he)分(fen)選(xuan)機(ji)在(zai)生產(chan)運行中的(de)(de)情(qing)況。此(ci)(ci)外，我(wo)們還(huan)去(qu)(qu)(qu)了(le)(le)(le)國(guo)(guo)內一家(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)型全粉加(jia)工(gong)廠(chang)(chang)做了(le)(le)(le)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)測試(shi)，在(zai)原(yuan)料不(bu)怎么好的(de)(de)情(qing)況下，陶朗(lang)Orbit去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)6%左右(you)的(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)損(sun)失讓我(wo)印象(xiang)深(shen)刻，我(wo)們的(de)(de)薯(shu)條OEM大(da)客戶也(ye)驗證了(le)(le)(le)蒸汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)加(jia)工(gong)后(hou)的(de)(de)馬鈴薯(shu)薯(shu)條品質。此(ci)(ci)外，我(wo)們還(huan)在(zai)歐(ou)美對(dui)多(duo)家(jia)(jia)(jia)(jia)薯(shu)條線核心(xin)設備供(gong)應(ying)商做了(le)(le)(le)實地(di)考察和(he)比較，最終(zhong)，我(wo)們得(de)出結論(lun)，陶朗(lang)的(de)(de)確是(shi)馬鈴薯(shu)蒸汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)和(he)光學(xue)分(fen)選(xuan)行業(ye)的(de)(de)頂尖專(zhuan)(zhuan)家(jia)(jia)(jia)(jia)，其所提供(gong)的(de)(de)技(ji)術方案也(ye)最適合我(wo)們的(de)(de)新產(chan)線，所以我(wo)們的(de)(de)兩(liang)條新產(chan)線都選(xuan)擇了(le)(le)(le)與陶朗(lang)合作。”

?“陶朗專注于馬鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術近40年，其先進的技術已經得到了眾多薯條薯片大客戶的廣泛認可。我們凱達的戰略定位和目標是成為果蔬（含馬鈴薯）加工行業的全球領軍企業之一，所以當然要跟全球頂尖的馬鈴薯加工設備供應商合作。”

——凱達恒業董事長兼總經理，劉長安先生

設備實際使用效果令客戶安心

凱達的(de)北京馬鈴薯加(jia)工產線上安(an)裝了(le)陶朗的(de)Orbit 250蒸汽去(qu)皮(pi)線，Titan 整薯分選機 和 Genius 薯條(tiao)分選機，全部于(yu)2016年(nian)10月(yue)完(wan)成安(an)裝調試，投入使用至(zhi)今，全套設備一直保持穩定生(sheng)產運行，去(qu)皮(pi)機原料入量6-7噸/時。

連續穩(wen)定的生(sheng)產(chan)及高出成(cheng)率(lv)幫(bang)助凱達實現了顯(xian)著的原材(cai)料(liao)節(jie)省。僅以(yi)去(qu)(qu)皮(pi)一項計(ji)算，若(ruo)(ruo)用傳統摩擦去(qu)(qu)皮(pi)機，在皮(pi)去(qu)(qu)干凈的前(qian)提下馬鈴薯去(qu)(qu)皮(pi)損失在10%-30%之間，而凱達北京(jing)產(chan)線上(shang)的Orbit去(qu)(qu)皮(pi)機損失率(lv)僅為6%，若(ruo)(ruo)按每(mei)小(xiao)時加工6噸，全年生(sheng)產(chan)200天計(ji)算（每(mei)天生(sheng)產(chan)24小(xiao)時），凱達每(mei)年可至少(shao)(shao)減少(shao)(shao)原料(liao)損失1150噸以(yi)上(shang)。

凱達(da)恒業董事長兼(jian)總經理(li)劉(liu)長安說：“我們(men)通過實地考察及現(xian)場測試發現(xian)，陶朗(lang)的(de)(de)蒸(zheng)汽去(qu)皮機技術(shu)與其他歐美蒸(zheng)汽去(qu)皮技術(shu)相(xiang)比(bi)，會(hui)節(jie)省原料(liao)2%-4%，我們(men)用等量馬鈴薯原料(liao)能夠加工出更多的(de)(de)薯條產(chan)品(pin)，長遠看來(lai)，由(you)此帶來(lai)的(de)(de)收益非常可觀。此外(wai)，陶朗(lang)的(de)(de)分選設(she)備高效穩定，能夠準確剔除各種異物(wu)及瑕疵品(pin)，幫我們(men)有效把控了(le)(le)終端(duan)薯條產(chan)品(pin)的(de)(de)品(pin)質，讓產(chan)品(pin)品(pin)質穩定如一(yi)，這(zhe)為我們(men)跟眾多世(shi)界名企(qi)戰略合作打下(xia)了(le)(le)良好基石，也是(shi)我們(men)打造品(pin)牌的(de)(de)好幫手。”

強大的本地化服務支持團隊

陶朗(lang)提供從測試(shi)、安(an)裝，到后期(qi)(qi)維護的(de)全方位、多(duo)角度(du)的(de)本(ben)地服務(wu)支持。在項目接觸初期(qi)(qi)，陶朗(lang)團(tuan)隊(dui)便根據多(duo)年積(ji)累的(de)專業(ye)經驗和國內外客戶的(de)使用情況，推薦(jian)了適(shi)合(he)凱達(da)恒業(ye)的(de)薯(shu)(shu)條加工設(she)備，并安(an)排了馬鈴薯(shu)(shu)去皮損(sun)失(shi)和可(ke)行性(xing)測試(shi)，讓客戶現(xian)場(chang)了解了陶朗(lang)設(she)備的(de)高出成率，客戶也(ye)見證了陶朗(lang)技術(shu)的(de)先進性(xing)和可(ke)靠性(xing)。

此外(wai)，陶(tao)朗(lang)的安(an)裝、培訓(xun)和(he)全(quan)方位(wei)的客戶(hu)服務(wu)也獲得(de)了凱達客戶(hu)的肯(ken)定。北(bei)京薯條(tiao)廠(chang)廠(chang)長金亞(ya)麗表(biao)示(shi)：“安(an)裝調試完(wan)成后(hou)，陶(tao)朗(lang)的服務(wu)工程師對我(wo)(wo)們的技術人(ren)員進行了詳細的操作(zuo)使用(yong)培訓(xun)，讓(rang)操作(zuo)人(ren)員輕松(song)實現設(she)備(bei)日常(chang)(chang)操作(zuo)和(he)維護(hu)。在每個產季(ji)前，陶(tao)朗(lang)還提供(gong)對設(she)備(bei)常(chang)(chang)規檢測和(he)優化培訓(xun)。最值得(de)一提的是(shi)，陶(tao)朗(lang)還提供(gong)24小(xiao)時(shi)的客戶(hu)服務(wu)熱線，讓(rang)我(wo)(wo)們可以隨時(shi)聯(lian)系陶(tao)朗(lang)專(zhuan)業的國內(nei)工程師，獲得(de)及時(shi)的技術支持和(he)咨(zi)詢，很多使用(yong)中(zhong)的疑問(wen)我(wo)(wo)們通過一個電話就能(neng)夠輕松(song)解決。

“陶朗去皮和分選設備的穩定加工效果讓我非常省心。同時陶朗提供的強大的本地化服務支持團隊和廈門備件中心讓我感到非常安心。”

——凱達恒業北京薯條廠廠長，金亞麗女士

選擇陶朗成為長期合作伙伴

凱達的內蒙古烏蘭察布(bu)生產線將(jiang)于(yu)2017年(nian)第二季度進行安裝(zhuang)調試，包(bao)括Orbit蒸汽去皮(pi)線、Titan整薯分選機和Genius薯條分選機。

凱(kai)達恒業董事長(chang)兼總經理劉(liu)長(chang)安表示(shi)：“北京線安裝完(wan)后，設備高效持續(xu)穩定的運(yun)行(xing)讓(rang)我(wo)確信，當初的選擇是明智的。我(wo)們(men)內蒙古產線也訂購了陶(tao)朗的全套去皮線和分(fen)選機，我(wo)們(men)期(qi)待(dai)著與陶(tao)朗保持長(chang)期(qi)的合作伙伴關系。”