對創新(xin)和高效的(de)(de)(de)執著(zhu)追求，讓(rang)藍(lan)威斯頓Meijer成為(wei)高品(pin)質(zhi)產品(pin)的(de)(de)(de)代名詞。幾(ji)十年來，藍(lan)威斯頓Meijer持(chi)續投入(ru)研(yan)發，引入(ru)先進技術，嘗試前瞻的(de)(de)(de)解決方案，從而(er)不斷成長，為(wei)客戶(hu)提(ti)供更好的(de)(de)(de)產品(pin)和服務。同時，藍(lan)威斯頓Meijer通(tong)過社區互(hu)動，踐行對保護環境(jing)和資源的(de)(de)(de)承諾，也讓(rang)自身(shen)能(neng)夠可(ke)持(chi)續長遠(yuan)發展。
這些共(gong)同(tong)的追(zhui)求和相似的價值(zhi)觀，讓藍威(wei)斯頓Meijer與陶朗(lang)之間的合作更加默契，成為(wei)近二十(shi)年的合作伙伴。
悠(you)久的發展(zhan)歷史
藍(lan)威斯頓Meijer公(gong)司(si)(si)始于1920年(nian)(nian)(nian)的荷(he)蘭家(jia)庭農場，這一(yi)(yi)年(nian)(nian)(nian)，老Kees Meijer收獲了第一(yi)(yi)批由荷(he)蘭粘土種植的馬鈴薯。1950年(nian)(nian)(nian)代，在世界的另一(yi)(yi)端，F. Gilbert ‘Gib’ Lamb 發明了水力切刀來為薯條切絲。這是藍(lan)威斯頓公(gong)司(si)(si)的首項發明，在之后的幾十年(nian)(nian)(nian)間，藍(lan)威斯頓公(gong)司(si)(si)持(chi)續的創新發明成果讓其(qi)成為全球(qiu)享譽盛(sheng)名(ming)的企業(ye)。
1994年(nian),這兩家(jia)偉大的公司(si)合并(bing)組成藍威斯頓Meijer，由此拉開了(le)公司(si)發展新的序幕。
哪里有馬鈴薯相關行業，哪里就有藍威斯頓Meijer的身影——它不僅生產馬鈴薯，也依托馬鈴薯加工業務發展壯大。從普通薯條到其標志性的Twisters?曲薯、Crisscuts?薯(shu)(shu)格、薯(shu)(shu)塊(kuai)、薯(shu)(shu)角、薯(shu)(shu)片、薯(shu)(shu)丁、薯(shu)(shu)餅和薯(shu)(shu)泥，沒(mei)有(you)藍(lan)威斯頓(dun)Meijer不能加工(gong)的產品(pin)。從甘(gan)薯(shu)(shu)、馬鈴薯(shu)(shu)碎再到馬鈴薯(shu)(shu)周邊產品(pin)，藍(lan)威斯頓(dun)Meijer加工(gong)的品(pin)類相當豐(feng)富(fu)。
因為加(jia)工的(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)類繁多，藍威(wei)斯(si)頓Meijer使用的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)鈴薯(shu)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)種也相當(dang)廣泛，包括Innovator, Markies, Lady Anna, Bintje, Fontane, Ivory, Russet和 Russet Burbank等等。每(mei)一個品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)種的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)鈴薯(shu)都有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)特質(zhi)，因此必須(xu)配備一臺智(zhi)能(neng)的(de)(de)(de)設(she)備，能(neng)夠干(gan)凈利索地處理不(bu)同類型的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)鈴薯(shu)。這(zhe)種設(she)備需要能(neng)檢測(ce)出各種顏(yan)色差異(yi)、固體雜質(zhi)、黑點、褐點等次(ci)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。藍威(wei)斯(si)頓Meijer堅持(chi)為客戶(hu)提供最好的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)，對于任何一張(zhang)訂單，都必須(xu)回報以(yi)最優質(zhi)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。要保證(zheng)好的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)，就(jiu)必須(xu)將不(bu)良(liang)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)從生產(chan)線上移除。因而(er)，出色的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽去皮機和光(guang)學(xue)分選設(she)備就(jiu)成為必然(ran)之選，而(er)這(zhe)恰恰是陶朗(lang)能(neng)夠提供的(de)(de)(de)。
讓技術成(cheng)為藝術
經過多(duo)年(nian)對于生產流程的優化和(he)持續(xu)改善，藍(lan)威斯頓Meijer已將馬鈴薯去(qu)皮工藝當成了(le)一(yi)門藝術。
11臺(tai)陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽(qi)去皮(pi)設備分別投用于藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer在(zai)全球的(de)(de)(de)7個加工(gong)(gong)廠(chang)，每小時加工(gong)(gong)高(gao)達255噸的(de)(de)(de)馬(ma)鈴薯(shu)(shu)，滿足全球客戶(hu)的(de)(de)(de)需求。去皮(pi)損(sun)耗率的(de)(de)(de)高(gao)低(di)與馬(ma)鈴薯(shu)(shu)的(de)(de)(de)品(pin)種以及收獲的(de)(de)(de)時節都有(you)關(guan)系。即(ji)便如此，使用陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)去皮(pi)機后, 藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer加工(gong)(gong)馬(ma)鈴薯(shu)(shu)的(de)(de)(de)去皮(pi)損(sun)失率還是(shi)降低(di)了0.5%到 2%。2003年，藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer采購的(de)(de)(de)第(di)一臺(tai)陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽(qi)去皮(pi)機于Oosterbierum工(gong)(gong)廠(chang)上線安裝，這(zhe)(zhe)是(shi)兩家公司(si)合(he)作的(de)(de)(de)開(kai)始。這(zhe)(zhe)一條最(zui)初的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)線如今仍在(zai)運(yun)行，當然，去皮(pi)機已(yi)經(jing)經(jing)過升級，適應新的(de)(de)(de)需求。這(zhe)(zhe)段合(he)作關(guan)系通過長期的(de)(de)(de)配合(he)和(he)強化，雖然過程中也經(jing)歷(li)過考驗，但(dan)最(zui)終這(zhe)(zhe)種友好(hao)的(de)(de)(de)合(he)作伙伴關(guan)系幫助藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer向終端消費者提供始終如一的(de)(de)(de)最(zui)好(hao)的(de)(de)(de)馬(ma)鈴薯(shu)(shu)產(chan)品(pin)。
資源最大化利用是前(qian)行之道
作為(wei)公司的(de)可持(chi)續發(fa)展承諾的(de)一部分，藍威斯頓Meijer從2011年開(kai)始就收集其在環境保護方面的(de)數據，并(bing)且一直延續至(zhi)今。
藍威斯頓Meijer使(shi)(shi)用陶朗(lang)Eco蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮機后(hou)，不僅節省了(le)原料，從(cong)而直(zhi)接(jie)提高了(le)產出量，同(tong)時減(jian)少了(le)蒸(zheng)汽(qi)的(de)使(shi)(shi)用量，這些都對他們可(ke)持(chi)續發展的(de)目標作(zuo)出了(le)貢獻(xian)。通過使(shi)(shi)用Eco蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮機，加上(shang)對可(ke)持(chi)續運營的(de)持(chi)續關注(zhu)，藍威斯頓Meijer減(jian)少了(le)4.7%的(de)用水量和4.4%的(de)能(neng)源使(shi)(shi)用量。并且，僅2019年(nian)一年(nian)，藍威斯頓Meijer就減(jian)少了(le)89%原本要丟(diu)棄的(de)原料。
“我(wo)們(men)監控(kong)我(wo)們(men)的能耗(hao)使用情況，以隨(sui)時(shi)了解(jie)這(zhe)方面(mian)的進展和能耗(hao)情況。有了陶(tao)朗Eco蒸汽機，我(wo)們(men)的可(ke)持(chi)續發展策略(lve)有了可(ke)供(gong)實踐的最佳做法，在降低能耗(hao)的同時(shi)提高我(wo)們(men)的加工潛力(li)。”
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? — Rick Verhage
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師
藍威(wei)斯(si)頓Meijer 談到該公(gong)司的(de)前瞻性目(mu)(mu)標 – 為本行(xing)(xing)業其他(ta)(ta)同行(xing)(xing)樹(shu)立榜樣。使用更少的(de)能源、循環用水、減少廢物、合理分類包(bao)裝物料，他(ta)(ta)們(men)致力于向同行(xing)(xing)展示如何(he)將目(mu)(mu)標付諸(zhu)行(xing)(xing)動。
除了可(ke)持續發(fa)展目(mu)標外，也(ye)需要(yao)更多(duo)能夠(gou)呈現可(ke)操作數據(ju)的自(zi)動(dong)化(hua)工序 。所有這(zhe)些問題，陶朗都能一一解決。 數據(ju)互聯將(jiang)會變得更加(jia)關鍵， 因為像藍威斯(si)頓Meijer 這(zhe)樣的公司，將(jiang)持續提高(gao)自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)。
“通過與陶(tao)朗(lang)食品(pin)合作，我(wo)們(men)在太平(ping)洋/卑(bei)爾根升(sheng)級(ji)L1項目中(zhong)采用了出色的(de)(de)解(jie)決方案，將產量(liang)和(he)(he)質量(liang)控制程(cheng)序(xu)的(de)(de)自動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)提高到了更高的(de)(de)水(shui)平(ping)。行業的(de)(de)未來是可(ke)持續的(de)(de)運營(ying)發展，因而產線控制將從傳統的(de)(de)自動(dong)化(hua)上升(sheng)到數字化(hua)。而上述兩個方面，陶(tao)朗(lang)的(de)(de)專業和(he)(he)經(jing)驗已經(jing)給(gei)我(wo)們(men)帶來了很大的(de)(de)幫助(zhu)，并讓我(wo)們(men)的(de)(de)運營(ying)效率不斷提升(sheng)。陶(tao)朗(lang)蒸汽去(qu)皮機(ji)和(he)(he)去(qu)皮掃描(miao)儀已經(jing)全(quan)方位改善了去(qu)皮質量(liang)，不僅減少(shao)了去(qu)皮損耗，且不需要太多的(de)(de)人工(gong)干預(yu)。”
–Rick Verhage
藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師
更可靠，更安心
藍威斯頓Meijer 為(wei)(wei)了有(you)(you)效(xiao)確保生產(chan)線(xian)能夠滿足所需(xu)產(chan)能，進而持續供(gong)應客戶，為(wei)(wei)其Wisbech和 Broekhuizenvorst 的(de)工廠訂購了陶(tao)(tao)朗(lang)關懷(TOMRA Care)服務(wu)(wu)。陶(tao)(tao)朗(lang)關懷服務(wu)(wu)的(de)預防性維護計劃(hua)可以(yi)根據成產(chan)要(yao)求和設備(bei)(bei)狀況提(ti)前規(gui)劃(hua)維保工作，從而將設備(bei)(bei)停機時(shi)(shi)間降至最低(di)。這(zhe)樣(yang)既增(zeng)加(jia)了機器的(de)正常運行時(shi)(shi)間，同時(shi)(shi)，預先計劃(hua)的(de)現場服務(wu)(wu)，在(zai)所需(xu)配件(jian)的(de)供(gong)給、所需(xu)費用的(de)折扣等(deng)問題上也讓(rang)人感到安心。 陶(tao)(tao)朗(lang)密切(qie)留意部件(jian)有(you)(you)無嚴重磨損或損壞情況，在(zai)有(you)(you)需(xu)要(yao)提(ti)供(gong)維修服務(wu)(wu)時(shi)(shi)，自動提(ti)前安排替(ti)換備(bei)(bei)件(jian)發貨，這(zhe)讓(rang) 藍威斯頓Meijer免除后顧(gu)之憂，全力投入(ru)到生產(chan)當中。
開放與包容
在(zai)(zai)藍威斯頓(dun)Meijer位于卑爾根(gen)的(de)工廠, 正在(zai)(zai)評估可(ke)能(neng)進行(xing)的(de)升(sheng)級(ji)以及其可(ke)行(xing)性。陶朗團隊正在(zai)(zai)根(gen)據不同(tong)的(de)情境作出預算，并提(ti)出各種可(ke)能(neng)方案。
“一(yi)直(zhi)以來，了解藍威斯頓Meijer的運營狀況并共同(tong)發現新(xin)的增長機會，對于我(wo)們(men)(men)與陶朗的合作關系(xi)至關重要。此外，雙方坦誠的溝通和互動，不(bu)斷推動提高我(wo)們(men)(men)的運營水平，改善我(wo)們(men)(men)合作關系(xi)。”
–Rick Verhage
???????????????????????????????? 藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師??
藍威斯頓Meijer 每提出問題(ti)或者希(xi)望(wang)改進(jin)的(de)地方，陶朗就會積極開展(zhan)調查并協助(zhu)評估可行性，如 Rick Verhage所(suo)說的(de)，“陶朗是為我們需求尋求解決(jue)辦法的(de)可貴資源。”
建立在共(gong)同的(de)價值觀和(he)追求的(de)基(ji)礎(chu)上，這(zhe)一(yi)段(duan)相互扶持的(de)友好(hao)合作關系(xi)，在這(zhe)將(jiang)近二十年當(dang)中，給(gei)雙(shuang)方(fang)都帶來最(zui)好(hao)的(de)收獲。恰(qia)如(ru)藍威(wei)斯頓(dun)Meijer過去在專業和(he)能(neng)力上的(de)成(cheng)長一(yi)樣，公司(si)對陶朗蒸(zheng)汽去皮解決方(fang)案的(de)信(xin)心和(he)信(xin)任也在與日俱增。
