對創新和高效的(de)(de)執(zhi)著追(zhui)求(qiu)，讓藍威(wei)斯(si)(si)頓(dun)Meijer成(cheng)為高品質產(chan)品的(de)(de)代名詞。幾十年(nian)來，藍威(wei)斯(si)(si)頓(dun)Meijer持(chi)續投入研(yan)發，引(yin)入先進技術(shu)，嘗(chang)試前瞻(zhan)的(de)(de)解決(jue)方案，從而不斷成(cheng)長(chang)，為客戶提供更好的(de)(de)產(chan)品和服務(wu)。同時，藍威(wei)斯(si)(si)頓(dun)Meijer通過社區互動(dong)，踐行對保護(hu)環境(jing)和資源的(de)(de)承諾，也讓自身能夠可持(chi)續長(chang)遠發展。
這些(xie)共同(tong)的追求(qiu)和(he)相似的價值觀，讓藍(lan)威(wei)斯頓Meijer與陶朗之間的合(he)(he)作(zuo)更加默契，成為近二十(shi)年的合(he)(he)作(zuo)伙伴。
悠久的發展(zhan)歷史
藍威斯(si)頓(dun)Meijer公司始于(yu)1920年的(de)(de)荷蘭家庭農場，這(zhe)一(yi)(yi)年，老Kees Meijer收獲了第一(yi)(yi)批由荷蘭粘土種植的(de)(de)馬鈴薯。1950年代，在(zai)世界的(de)(de)另一(yi)(yi)端，F. Gilbert ‘Gib’ Lamb 發明(ming)(ming)了水力切(qie)刀來為薯條切(qie)絲。這(zhe)是藍威斯(si)頓(dun)公司的(de)(de)首項發明(ming)(ming)，在(zai)之后的(de)(de)幾十年間，藍威斯(si)頓(dun)公司持續的(de)(de)創新(xin)發明(ming)(ming)成(cheng)果(guo)讓其(qi)成(cheng)為全球享譽(yu)盛名的(de)(de)企業。
1994年,這兩家偉(wei)大的公(gong)司合(he)并組成藍威斯頓Meijer，由(you)此拉開了公(gong)司發(fa)展新的序幕。
哪里有馬鈴薯相關行業，哪里就有藍威斯頓Meijer的身影——它不僅生產馬鈴薯，也依托馬鈴薯加工業務發展壯大。從普通薯條到其標志性的Twisters?曲薯、Crisscuts?薯(shu)(shu)格、薯(shu)(shu)塊、薯(shu)(shu)角(jiao)、薯(shu)(shu)片、薯(shu)(shu)丁、薯(shu)(shu)餅(bing)和薯(shu)(shu)泥，沒有藍威(wei)(wei)斯頓Meijer不能加工(gong)的(de)產品。從甘薯(shu)(shu)、馬鈴薯(shu)(shu)碎(sui)再到(dao)馬鈴薯(shu)(shu)周(zhou)邊產品，藍威(wei)(wei)斯頓Meijer加工(gong)的(de)品類相當豐富。
因為(wei)加工的(de)品(pin)類繁多，藍(lan)威斯頓Meijer使用(yong)的(de)馬(ma)鈴薯(shu)品(pin)種(zhong)(zhong)也相(xiang)當廣泛，包括Innovator, Markies, Lady Anna, Bintje, Fontane, Ivory, Russet和(he)(he) Russet Burbank等(deng)等(deng)。每(mei)一個(ge)品(pin)種(zhong)(zhong)的(de)馬(ma)鈴薯(shu)都(dou)有不同的(de)特質(zhi)，因此必須(xu)配備(bei)一臺智(zhi)能(neng)(neng)的(de)設備(bei)，能(neng)(neng)夠干凈利(li)索地(di)處理不同類型的(de)馬(ma)鈴薯(shu)。這種(zhong)(zhong)設備(bei)需要(yao)能(neng)(neng)檢測出(chu)各種(zhong)(zhong)顏色(se)差異(yi)、固體雜質(zhi)、黑點(dian)、褐點(dian)等(deng)次品(pin)。藍(lan)威斯頓Meijer堅(jian)持為(wei)客戶提供最(zui)(zui)好的(de)產(chan)(chan)品(pin)，對(dui)于任何一張訂單，都(dou)必須(xu)回(hui)報以(yi)最(zui)(zui)優(you)質(zhi)的(de)產(chan)(chan)品(pin)。要(yao)保證好的(de)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)，就(jiu)必須(xu)將不良品(pin)從生(sheng)產(chan)(chan)線上移(yi)除(chu)。因而，出(chu)色(se)的(de)蒸汽去皮機和(he)(he)光學分選(xuan)設備(bei)就(jiu)成為(wei)必然之選(xuan)，而這恰恰是陶朗能(neng)(neng)夠提供的(de)。
讓技(ji)術成為藝術
經過(guo)多年對于生產流程的(de)優化和持續改善，藍威(wei)斯(si)頓Meijer已將馬鈴薯(shu)去皮工(gong)藝當(dang)成了一(yi)門藝術。
11臺陶(tao)朗(lang)(lang)蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)設備分別投用于藍(lan)威斯(si)(si)頓(dun)Meijer在全球的(de)(de)(de)7個加工廠(chang)，每(mei)小(xiao)時加工高(gao)達255噸的(de)(de)(de)馬(ma)鈴(ling)(ling)薯，滿足全球客戶的(de)(de)(de)需求。去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)損耗(hao)率的(de)(de)(de)高(gao)低與馬(ma)鈴(ling)(ling)薯的(de)(de)(de)品種(zhong)以及收獲的(de)(de)(de)時節(jie)都(dou)有關系。即便如此，使用陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機后, 藍(lan)威斯(si)(si)頓(dun)Meijer加工馬(ma)鈴(ling)(ling)薯的(de)(de)(de)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失(shi)率還是降低了0.5%到 2%。2003年，藍(lan)威斯(si)(si)頓(dun)Meijer采(cai)購的(de)(de)(de)第一(yi)臺陶(tao)朗(lang)(lang)蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機于Oosterbierum工廠(chang)上線安裝，這是兩(liang)家公司合作的(de)(de)(de)開始(shi)。這一(yi)條最(zui)初(chu)的(de)(de)(de)生產線如今仍在運行(xing)，當然，去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機已經(jing)經(jing)過升(sheng)級，適應新的(de)(de)(de)需求。這段合作關系通過長期(qi)的(de)(de)(de)配合和強化(hua)，雖然過程(cheng)中也(ye)經(jing)歷(li)過考驗，但最(zui)終(zhong)(zhong)(zhong)這種(zhong)友好(hao)的(de)(de)(de)合作伙伴(ban)關系幫(bang)助藍(lan)威斯(si)(si)頓(dun)Meijer向終(zhong)(zhong)(zhong)端消費者(zhe)提供(gong)始(shi)終(zhong)(zhong)(zhong)如一(yi)的(de)(de)(de)最(zui)好(hao)的(de)(de)(de)馬(ma)鈴(ling)(ling)薯產品。
資源(yuan)最大化利(li)用(yong)是前(qian)行之道
作為(wei)公司的(de)(de)可持續(xu)發展承諾(nuo)的(de)(de)一部分，藍(lan)威斯頓Meijer從2011年開始就收(shou)集其在環(huan)境保(bao)護方面的(de)(de)數據，并(bing)且一直(zhi)延續(xu)至今。
藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer使(shi)用(yong)陶朗Eco蒸汽去皮機后，不僅節省了(le)原(yuan)料(liao)，從而直接提高了(le)產(chan)出量(liang)(liang)(liang)，同(tong)時減(jian)少了(le)蒸汽的(de)使(shi)用(yong)量(liang)(liang)(liang)，這(zhe)些都對他(ta)們可持(chi)(chi)續(xu)發展的(de)目標作(zuo)出了(le)貢獻。通(tong)過使(shi)用(yong)Eco蒸汽去皮機，加上對可持(chi)(chi)續(xu)運營(ying)的(de)持(chi)(chi)續(xu)關注，藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer減(jian)少了(le)4.7%的(de)用(yong)水量(liang)(liang)(liang)和4.4%的(de)能源(yuan)使(shi)用(yong)量(liang)(liang)(liang)。并且，僅2019年一年，藍(lan)(lan)威斯(si)頓Meijer就減(jian)少了(le)89%原(yuan)本要丟棄的(de)原(yuan)料(liao)。
“我(wo)(wo)們監控我(wo)(wo)們的(de)能(neng)耗(hao)(hao)使用情況(kuang)，以隨時了解這方(fang)面的(de)進展(zhan)和能(neng)耗(hao)(hao)情況(kuang)。有了陶(tao)朗Eco蒸(zheng)汽機(ji)，我(wo)(wo)們的(de)可(ke)持續(xu)發展(zhan)策略有了可(ke)供實踐的(de)最佳做(zuo)法，在降(jiang)低能(neng)耗(hao)(hao)的(de)同時提高我(wo)(wo)們的(de)加工潛(qian)力。”
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? — Rick Verhage
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師
藍威(wei)斯頓Meijer 談到該公司(si)的(de)前瞻(zhan)性目標(biao) – 為本行業其他同行樹立(li)榜樣。使用更少的(de)能源(yuan)、循(xun)環(huan)用水(shui)、減少廢物(wu)、合理分(fen)類包(bao)裝物(wu)料，他們(men)致力(li)于向(xiang)同行展示如何將(jiang)目標(biao)付諸行動。
除了可持續(xu)發展目(mu)標外，也需要更多能(neng)夠呈現(xian)可操作數(shu)據的(de)(de)自動(dong)化(hua)工(gong)序 。所有這(zhe)些(xie)問題，陶朗都能(neng)一一解決。 數(shu)據互聯將會(hui)變得更加關鍵， 因為像藍威斯頓(dun)Meijer 這(zhe)樣的(de)(de)公司，將持續(xu)提高自動(dong)化(hua)程度。
“通過與陶朗食品合作(zuo)，我們(men)在太平(ping)洋/卑爾根升(sheng)級L1項目中采用了(le)出色(se)的(de)解決方案，將產(chan)量和質量控(kong)制程序的(de)自動(dong)化程度提高(gao)到了(le)更(geng)高(gao)的(de)水平(ping)。行業(ye)的(de)未來是可持續(xu)的(de)運營發(fa)展，因而(er)產(chan)線控(kong)制將從傳統的(de)自動(dong)化上升(sheng)到數字化。而(er)上述兩(liang)個(ge)方面(mian)，陶朗的(de)專業(ye)和經驗已經給我們(men)帶來了(le)很大(da)的(de)幫助，并(bing)讓(rang)我們(men)的(de)運營效率不(bu)斷提升(sheng)。陶朗蒸汽去皮(pi)(pi)機和去皮(pi)(pi)掃描儀已經全方位改善了(le)去皮(pi)(pi)質量，不(bu)僅減少了(le)去皮(pi)(pi)損(sun)耗，且不(bu)需要太多的(de)人工干預。”
–Rick Verhage
藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師
更可靠，更安心
藍威斯(si)頓Meijer 為(wei)了(le)有(you)效(xiao)確保生產(chan)(chan)線能夠滿足所(suo)(suo)需產(chan)(chan)能，進(jin)而持續(xu)供(gong)應客戶，為(wei)其Wisbech和 Broekhuizenvorst 的(de)(de)工(gong)廠(chang)訂購了(le)陶朗關(guan)懷(huai)(TOMRA Care)服務(wu)。陶朗關(guan)懷(huai)服務(wu)的(de)(de)預防(fang)性維護計(ji)劃可以根(gen)據成(cheng)產(chan)(chan)要(yao)求和設(she)備狀況提前規劃維保工(gong)作，從(cong)而將設(she)備停(ting)機時(shi)(shi)間降至最低。這樣既(ji)增(zeng)加了(le)機器的(de)(de)正常運行時(shi)(shi)間，同時(shi)(shi)，預先計(ji)劃的(de)(de)現場服務(wu)，在(zai)所(suo)(suo)需配(pei)件的(de)(de)供(gong)給、所(suo)(suo)需費用的(de)(de)折扣等問題(ti)上也讓人感(gan)到安心。 陶朗密切留意部件有(you)無嚴(yan)重磨損(sun)或損(sun)壞(huai)情況，在(zai)有(you)需要(yao)提供(gong)維修服務(wu)時(shi)(shi)，自動提前安排替換備件發貨，這讓 藍威斯(si)頓Meijer免除后顧(gu)之(zhi)憂，全力投入到生產(chan)(chan)當(dang)中。
開放與包容
在藍威斯頓Meijer位(wei)于卑爾根的(de)工廠(chang), 正在評估可能進行(xing)的(de)升級以及其可行(xing)性。陶朗團隊正在根據不同的(de)情境作出預(yu)算，并提出各(ge)種可能方案。
“一直以來，了解藍威斯頓Meijer的(de)運營狀況(kuang)并共同(tong)發(fa)現新的(de)增(zeng)長機會(hui)，對于我(wo)們(men)與陶朗的(de)合作關系(xi)至關重要。此(ci)外，雙方坦誠的(de)溝(gou)通(tong)和互動，不(bu)斷推動提高我(wo)們(men)的(de)運營水平，改善我(wo)們(men)合作關系(xi)。”
–Rick Verhage
???????????????????????????????? 藍威斯頓Meijer工程服務部分級去皮工程師??
藍威(wei)斯頓Meijer 每(mei)提出問題或者希望(wang)改進的(de)地方，陶朗就會積極(ji)開展(zhan)調(diao)查并協助評估可行性，如(ru) Rick Verhage所說的(de)，“陶朗是為我們需求(qiu)尋求(qiu)解決辦法的(de)可貴資(zi)源。”
建(jian)立在共同的(de)價值(zhi)觀和(he)追(zhui)求(qiu)的(de)基礎(chu)上，這一(yi)段相互(hu)扶(fu)持(chi)的(de)友好(hao)合作(zuo)關系，在這將近二十年當(dang)中，給(gei)雙(shuang)方(fang)都帶(dai)來最好(hao)的(de)收獲(huo)。恰如藍威斯頓Meijer過去(qu)在專業和(he)能力上的(de)成(cheng)長(chang)一(yi)樣，公司(si)對(dui)陶朗蒸汽去(qu)皮解決方(fang)案的(de)信(xin)心(xin)和(he)信(xin)任也在與日俱增(zeng)。
