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陶朗先進分選技術 獲得客戶的高度認可

2017年03月29日

隨著馬(ma)鈴薯(shu)(shu)(shu)產業(ye)(ye)的(de)(de)不(bu)斷發展壯闊,其生產加工(gong)過程(cheng)機械化程(cheng)度(du)日(ri)趨提(ti)高,對設備的(de)(de)要求(qiu)也越(yue)來越(yue)高。以(yi)(yi)往的(de)(de)馬(ma)鈴薯(shu)(shu)(shu)加工(gong)面(mian)臨很多挑戰,例(li)如去皮(pi)損(sun)失率高、雜質不(bu)能完全(quan)(quan)剔除、難以(yi)(yi)鑒別肉眼不(bu)可見的(de)(de)馬(ma)鈴薯(shu)(shu)(shu)龍(long)葵素和(he)薯(shu)(shu)(shu)條糖頭等(deng)等(deng)。陶(tao)朗擁有全(quan)(quan)球領(ling)先(xian)的(de)(de)蒸汽去皮(pi)&分選技術和(he)廣泛的(de)(de)行業(ye)(ye)經驗,可以(yi)(yi)有效(xiao)提(ti)升產品質量(liang),提(ti)升產能和(he)產出率,從而提(ti)升企業(ye)(ye)效(xiao)益。

北(bei)(bei)京(jing)凱(kai)達恒(heng)業(ye)(ye)農(nong)業(ye)(ye)技術開(kai)發(fa)有限公(gong)(gong)司(si)是集科研、種(zhong)植、加(jia)(jia)工(gong)、銷售為一(yi)體的(de)(de)農(nong)業(ye)(ye)高新(xin)技術企業(ye)(ye)。公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)主(zhu)要業(ye)(ye)務領域是果蔬(shu)深加(jia)(jia)工(gong)和豆類深加(jia)(jia)工(gong),生產(chan)80多(duo)種(zhong)果蔬(shu)脆片及薯(shu)條產(chan)品,產(chan)品遠銷日(ri)本、韓國、澳洲、歐美等多(duo)個國家和地(di)區。為了(le)滿足國家十三(san)五規(gui)劃中重點(dian)支(zhi)持的(de)(de)馬鈴薯(shu)深加(jia)(jia)工(gong)產(chan)業(ye)(ye)和經濟結構調(diao)整的(de)(de)需求,凱(kai)達恒(heng)業(ye)(ye)在北(bei)(bei)京(jing)和內(nei)蒙古烏蘭察布(bu)建立(li)了(le)兩個大型(xing)現代農(nong)產(chan)品加(jia)(jia)工(gong)示范基地(di)和智能馬鈴薯(shu)加(jia)(jia)工(gong)基地(di),期待通過技術創(chuang)新(xin)及產(chan)業(ye)(ye)化(hua)引(yin)領示范效應,推動(dong)馬鈴薯(shu)行業(ye)(ye)內(nei)產(chan)業(ye)(ye)化(hua)水平的(de)(de)提高。

凱達產品

強大穩定去皮效率贏得客戶認可

強大(da)穩定的分(fen)選和去皮效率,是陶朗(lang)獲得(de)全球客戶信賴的重要原因。在2015年北京世界馬(ma)鈴薯大(da)會上,通過行業(ye)(ye)專家介紹,凱達恒業(ye)(ye)開始接觸陶朗(lang)蒸汽(qi)去皮和光學分(fen)選技(ji)術方(fang)案。

陶朗(lang)利(li)用先(xian)進的光學技術,基于尺寸,顏色(se),腐爛,物質結構等,對(dui)整薯和各種(zhong)薯制品進行檢測和高精度(du)的分選分級。陶朗(lang)蒸汽去(qu)皮線是集質量、去(qu)皮損失低(di)、產(chan)能和能耗(hao)優勢于一體的最(zui)優之選。蒸汽去(qu)皮機可以把去(qu)皮損失率控制在6%以內(nei),甚至(zhi)低(di)至(zhi)4%左右,出成率大大高于行業平(ping)均水平(ping)。目前,全球約75% 的薯條依賴陶朗(lang)的設備(bei)進行生產(chan)。

凱達恒業(ye)項目經理王海(hai)濤表示:“凱達的(de)(de)(de)(de)決策過程并不是在短時間內完成的(de)(de)(de)(de)。我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)詳細研究了(le)馬鈴(ling)薯(shu)(shu)加工(gong)行(xing)業(ye)中的(de)(de)(de)(de)各種去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)技(ji)術和(he)多家(jia)供應商分(fen)選(xuan)方案(an),親眼看到了(le)陶朗(lang)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)和(he)分(fen)選(xuan)機(ji)在生產(chan)(chan)運行(xing)中的(de)(de)(de)(de)情況。此外(wai),我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)還去(qu)(qu)(qu)了(le)國內一家(jia)大(da)型全粉加工(gong)廠做(zuo)了(le)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)測試,在原料不怎么好的(de)(de)(de)(de)情況下(xia),陶朗(lang)Orbit去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)6%左右的(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)損(sun)失讓我(wo)(wo)(wo)印(yin)象(xiang)深(shen)刻(ke),我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)薯(shu)(shu)條(tiao)(tiao)(tiao)OEM大(da)客戶也驗證了(le)蒸汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)加工(gong)后的(de)(de)(de)(de)馬鈴(ling)薯(shu)(shu)薯(shu)(shu)條(tiao)(tiao)(tiao)品質(zhi)。最終(zhong),我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)得出結論,陶朗(lang)的(de)(de)(de)(de)確是馬鈴(ling)薯(shu)(shu)蒸汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)和(he)光學分(fen)選(xuan)行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)頂尖專家(jia),其所提供的(de)(de)(de)(de)技(ji)術方案(an)也最適合(he)我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)新產(chan)(chan)線,所以我(wo)(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)兩條(tiao)(tiao)(tiao)新產(chan)(chan)線都選(xuan)擇了(le)與陶朗(lang)合(he)作。”

實際安裝效果令客戶安心

凱(kai)達恒(heng)業(ye)北京馬鈴(ling)薯加工產線安(an)裝了(le)陶朗的Orbit 250蒸汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)線,Titan 整(zheng)薯分選機 和(he) Genius 薯條分選機。自去(qu)(qu)(qu)年(nian)10月完成安(an)裝調(diao)試,連(lian)續穩定的生產及高出成率顯著(zhu)節約生產原(yuan)材(cai)料。僅(jin)以去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)計算,傳統摩擦去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機在皮(pi)(pi)(pi)去(qu)(qu)(qu)干凈的前(qian)提下(xia)馬鈴(ling)薯去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失在10%-30%之間,而Orbit去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機損失率僅(jin)為6%,若按每(mei)小時加工6噸,全年(nian)生產200天(tian)計算(每(mei)天(tian)生產24小時),凱(kai)達每(mei)年(nian)可(ke)減少原(yuan)料損失1150噸以上。

凱達恒(heng)業(ye)董事長兼總經理(li)劉長安(an)表示:“我(wo)們通過實地考察及現(xian)(xian)場測試發現(xian)(xian),陶(tao)朗的蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮機技術(shu)(shu)與其他歐(ou)美(mei)蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮技術(shu)(shu)相比,會節省原(yuan)(yuan)料2%-4%,我(wo)們用等量馬鈴(ling)薯原(yuan)(yuan)料能(neng)夠加(jia)工出更多的薯條產(chan)品(pin)。長遠看來,由此帶來的收益非常可觀。”

強大的本地化服務支持團隊

陶朗(lang)提供(gong)從測(ce)試、安裝,到后期維(wei)護的(de)(de)(de)全方位的(de)(de)(de)本地(di)服(fu)務支持。在(zai)初期,陶朗(lang)團隊便根據多(duo)年積累的(de)(de)(de)專業經驗和國內外客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)使用情況(kuang),推薦適合凱達恒業的(de)(de)(de)薯(shu)條加工(gong)設備,安排馬鈴(ling)薯(shu)去皮損失和可(ke)行(xing)性測(ce)試,讓客(ke)戶(hu)現場(chang)了(le)解了(le)朗(lang)設備的(de)(de)(de)高出成率,親眼(yan)見證陶朗(lang)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)先進性和可(ke)靠性。

此外,陶朗的(de)(de)安(an)裝、培訓(xun)(xun)和全方位的(de)(de)客(ke)戶服(fu)務也獲(huo)得(de)了(le)凱(kai)達客(ke)戶的(de)(de)肯定(ding)(ding)。北(bei)京薯條廠廠長金亞麗表(biao)示:“安(an)裝調試完成后,陶朗的(de)(de)服(fu)務工(gong)(gong)(gong)程師對我們的(de)(de)技(ji)術(shu)人員(yuan)進行了(le)詳細的(de)(de)操(cao)作使用培訓(xun)(xun),讓(rang)操(cao)作人員(yuan)輕(qing)松(song)實現設(she)(she)備日常(chang)(chang)操(cao)作和維護(hu)。在每個(ge)產季(ji)前,陶朗還(huan)提供(gong)對設(she)(she)備常(chang)(chang)規檢測和優化培訓(xun)(xun)。最值得(de)一提的(de)(de)是,陶朗還(huan)提供(gong)24小時(shi)的(de)(de)客(ke)戶服(fu)務熱線,讓(rang)我們可以隨時(shi)聯系陶朗專業的(de)(de)國內工(gong)(gong)(gong)程師,獲(huo)得(de)及(ji)時(shi)的(de)(de)技(ji)術(shu)支持(chi)和咨(zi)詢,很多使用中的(de)(de)疑問我們通過(guo)一個(ge)電(dian)話就能夠輕(qing)松(song)解(jie)決。陶朗去皮和分選設(she)(she)備的(de)(de)穩定(ding)(ding)加(jia)工(gong)(gong)(gong)效果(guo)讓(rang)我非(fei)常(chang)(chang)省心(xin)。同時(shi)陶朗提供(gong)的(de)(de)強大的(de)(de)本地(di)化服(fu)務支持(chi)團隊和廈(sha)門備件(jian)中心(xin)讓(rang)我感到非(fei)常(chang)(chang)安(an)心(xin)。”

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