Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才能得到(dao)再生利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現(xian)分(fen)類(lei)回(hui)收新(xin)聞報刊紙和瓦(wa)楞紙的(de)目的(de)。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)(de)(de)(de)長期(qi)用(yong)戶。這款設備對我們來說(shuo)已經必不(bu)(bu)可少，它操作簡單，而且能確保我們在每(mei)個月、每(mei)一天回(hui)收紙的(de)(de)(de)(de)純度保持在穩定的(de)(de)(de)(de)水(shui)平，這在后續的(de)(de)(de)(de)脫墨(mo)處理過(guo)程中極(ji)為關(guan)鍵：雜(za)質(zhi)太(tai)多會影響脫墨(mo)的(de)(de)(de)(de)效果，降低再生紙的(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)，影響我們的(de)(de)(de)(de)口碑和銷量。另外，陶朗的(de)(de)(de)(de)產品(pin)設計考(kao)慮到了升級和優化的(de)(de)(de)(de)便利性(xing)，能夠(gou)應(ying)對市場不(bu)(bu)斷變化的(de)(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處于研發階段(duan)，陶(tao)朗(lang)的(de)研發團隊付出了額(e)外的(de)努力，在客戶要(yao)求的(de)時(shi)間內(nei)完(wan)成了產品新功能的(de)開發和驗證，生(sheng)產部門(men)也全(quan)力保障(zhang)了7臺新設備得以(yi)高質(zhi)高效地完(wan)成生(sheng)產。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很容易就集成到了(le)新產線上，不僅(jin)顯著提高(gao)了(le)工廠(chang)的產能，還實現了(le)比(bi)之前更高(gao)的回(hui)收純度(du)。
“陶朗非常迅(xun)速地幫助我(wo)們重新(xin)設(she)計了產(chan)線，并且(qie)新(xin)的(de)(de)設(she)備也以不可思(si)議的(de)(de)速度完成了生(sheng)產(chan)、安裝和調試，讓我(wo)們的(de)(de)產(chan)線在很短的(de)(de)時間(jian)內就重新(xin)投(tou)入了生(sheng)產(chan)，避(bi)免了停產(chan)帶來的(de)(de)更多損失。這(zhe)次經歷(li)再次驗(yan)證，選擇陶朗作為長期合(he)作伙伴(ban)是(shi)明智的(de)(de)”，工廠總經理(li)Jürgen Koppitz先生(sheng)肯定了與陶朗團隊的(de)(de)合(he)作。
更加高效的廢紙分選線
目前，廢紙回(hui)收(shou)行(xing)業最大的(de)(de)挑戰(zhan)在于回(hui)收(shou)料(liao)的(de)(de)組分構成不斷(duan)變化，隨著網上(shang)購物(wu)行(xing)為的(de)(de)指數型增長，回(hui)收(shou)紙中的(de)(de)紙殼(ke)和塑料(liao)等占比(bi)越來(lai)越多。以Koppitz廠回(hui)收(shou)的(de)(de)料(liao)為例，紙殼(ke)的(de)(de)占比(bi)從(cong)25%上(shang)升到了(le)近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔除混合紙(zhi)(zhi)(zhi)中的硬紙(zhi)(zhi)(zhi)板和塑料，留下的報(bao)刊(kan)雜志紙(zhi)(zhi)(zhi)張則被(bei)單獨收(shou)集——這(zhe)類紙(zhi)(zhi)(zhi)張經脫墨處(chu)理后，可再生為高品(pin)質的新紙(zhi)(zhi)(zhi)，再次用于印(yin)刷和書寫(xie)，實現循(xun)環利用。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門用(yong)于回(hui)收在前端剔(ti)除硬(ying)紙殼(ke)時夾(jia)帶出來的(de)印刷紙，從而提高產(chan)線的(de)整體(ti)回(hui)收率。
7臺新設備投(tou)產(chan)以來，性能表現獲得了客戶(hu)的(de)認可。Jürgen Koppitz先生(sheng)說:“我們的(de)目(mu)標是提高廢紙(zhi)的(de)整體回收率，并(bing)將(jiang)分(fen)選后(hou)雜質的(de)成分(fen)控制在3%以內。新一代AUTOSORT?分(fen)選設備以及(ji)陶朗的(de)專業經(jing)驗，正在幫助我們實現這些目(mu)標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級款的(de)AUTOSORT?融合了多項(xiang)人(ren)工(gong)智能技術成(cheng)果，為(wei)解決當前及未(wei)來(lai)潛在的(de)分選挑戰(zhan)鋪平了道(dao)路。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在不增加能耗的前提下，光(guang)強(qiang)增加了一倍，并(bing)保證(zheng)了均勻的光(guang)照分(fen)布，減少誤判，進一步(bu)提高了分(fen)選的精確(que)性和穩(wen)定性。