日前,國家(jia)發改(gai)委等七部委聯合發布《關于完善廢(fei)舊家(jia)電回收處理(li)體(ti)系 推動(dong)家(jia)電更新消費的實施方(fang)案(an)》,要求發揮再生資(zi)(zi)源加工利用(yong)優勢,提升廢(fei)舊家(jia)電處理(li)利用(yong)能(neng)力。鼓勵再生資(zi)(zi)源利用(yong)企業加大技術改(gai)造,提升廢(fei)舊家(jia)電拆解利用(yong)能(neng)力。
有關數(shu)據顯(xian)示,我國(guo)正處于家(jia)(jia)(jia)電報廢(fei)的(de)高峰期,我國(guo)境內每年需要回收處置的(de)大家(jia)(jia)(jia)電約(yue)為1.2億(yi)臺(tai),小家(jia)(jia)(jia)電約(yue)為1.8億(yi)臺(tai)。如何通過改造升級和設備更新,提高廢(fei)舊家(jia)(jia)(jia)電處理的(de)機械(xie)化(hua)、自(zi)動化(hua)和智能化(hua)水平,成為再(zai)生資源(yuan)企業面臨的(de)首要問題(ti)。
今(jin)天,讓我們(men)一起走進美國家電回收(shou)處理企業Premier Surplus,探(tan)尋他們(men)如何通(tong)過自(zi)動(dong)化創造三倍產能,實現突(tu)破。
持續涌現的市場需求
Premier Surplus是美國喬(qiao)治亞州最大(da)的廢舊家電(dian)回收公司,在(zai)過(guo)去20年里,副總裁Phillip Kennedy和他(ta)的妻(qi)子(zi)不(bu)斷擴大(da)業務(wu),經過(guo)持續的發(fa)展,這家在(zai)車庫中誕生(sheng)的企(qi)業現(xian)已(yi)擁(yong)有62,142平方米的工廠和多個(ge)部門,致力(li)于廢舊家電(dian)回收和重新利用電(dian)子(zi)廢棄物。

Premier Surplus的(de)發展得益于不斷(duan)尋(xun)找穩定的(de)來料和(he)持續開發新客(ke)戶。Phillip說(shuo):“我(wo)們(men)有很好的(de)客(ke)戶群,包括制造商、學校(xiao)、政(zheng)府機(ji)構和(he)一些(xie)大公司。”但(dan)也有些(xie)客(ke)戶對于他(ta)們(men)來說(shuo)遙不可(ke)及。“我(wo)們(men)曾與(yu)冶煉(lian)廠交涉,問他(ta)們(men)是否愿意(yi)每月(yue)接(jie)收3.6噸材料。但(dan)他(ta)們(men)表示,我(wo)們(men)每月(yue)的(de)產量至(zhi)少得達到(dao)11噸,他(ta)們(men)才(cai)會考慮我(wo)們(men)。”
利用陶朗自動化分選系統實現產能擴張
最初,Premier Surplus增加了一臺(tai)破碎(sui)機(ji),試圖提高電(dian)子廢棄物(wu)分(fen)(fen)選效(xiao)率(lv)。他們每天處理約9噸的電(dian)子廢棄物(wu),先通過破碎(sui)和篩選,再用(yong)人工(gong)進行分(fen)(fen)類。然(ran)而(er),這樣的處理量(liang)遠(yuan)遠(yuan)不夠,而(er)人工(gong)分(fen)(fen)揀的增長潛力有限。“Premier Surplus公司(si)需要一個配備光(guang)學分(fen)(fen)選設備的全套(tao)自動化方案,以將他們的業務提升到一個新的水平,”陶(tao)朗金(jin)屬回收業務的銷售經(jing)理Eric Thurston說道。
為了實現產能擴張,Premier Surplus安裝了一條66米長的全自動破碎和分選線。該產線在破碎機后增加了渦電流分選機,并由陶朗AUTOSORT? FINES光(guang)學分選機進行進一步(bu)精分,以提高分選精度(du)和純度(du)。
“我們的金屬客戶只想要金屬,而塑料客戶只想要塑料。這就是陶朗AUTOSORT? FINES分選(xuan)機能幫我(wo)們(men)實現的(de)。與人工分揀相比,自(zi)動化分選(xuan)設備(bei)的(de)處理(li)能力達到了(le)原來(lai)的(de)300%。現在我(wo)們(men)每(mei)天能處理(li)多達27噸的(de)電子(zi)廢棄物。” Phillip說。

這條高效分選線包括破碎機、以及將細小尺寸的材料分離出來的尺寸篩。在一開始將細小尺寸的物料分離出來,有助于提高分選線的效率。剩余的材料通過渦電流進行鋁和銅的回收,然后再被送到陶朗AUTOSORT? FINES分選機進行進一(yi)步分選。
Phillip還聘請了Prinz咨詢公司的老板Peter Prinz來幫助設計電路并提供設備方面的建議。Prinz擁有45年的廢料處理和回收經驗,他表示“我只推薦最好的電子廢棄物處理設備,而在過去的16年里,我發現陶朗分選設備在電子廢棄物處理中表現出色。陶朗分選設備的回收率比其他分選機高出30-40%,AUTOSORT? FINES實現了按需求分類塑料、PCB板、電線和(he)金屬,并達到較高的純度。”
應對成分多變的電子廢棄物
Phillip說,由于電子廢棄物的成分在不斷變化,因此分選設備的靈活性非常關鍵。陶朗AUTOSORT? FINES結合了電磁(EM),近紅外(NIR)和可見光(guang)譜(VIS)技術(shu),可以按顏色和材(cai)料(liao)種類進行(xing)分類。 “我(wo)們利用飛光(guang)掃描技術(shu)將(jiang)光(guang)線(xian)均勻(yun)地分布在整個皮(pi)帶(dai)上,以提高識別能力(li)。傳(chuan)感器檢測近紅(hong)外光(guang)的特定(ding)波(bo)長,并通過算法對(dui)材(cai)料(liao)進行(xing)分類,以決定(ding)是掉落還是吹(chui)出(chu)材(cai)料(liao)。”
Premier Surplus選擇讓(rang)塑料掉落,同時吹出(chu)線路板(ban),電線和(he)有色金屬材(cai)料。Phillip說:“我們(men)在第一(yi)遍分選時就達到了95%的材(cai)料回收率,這令我們(men)喜出(chu)望外。”

Premier Surplus已經為打印機、機頂盒和自動化設備等的處理創造了自己的“配方”。AUTOSORT? FINES 可以剔除雜質,獲得純凈的(de)(de)、高質量的(de)(de)最終產(chan)品(pin)。陶朗銷售(shou)經理(li)Eric Thurston解釋道: “分選機的(de)(de)用戶界面存儲了多種分選程序(xu),并允許(xu)操作(zuo)人員在不(bu)同(tong)程序(xu)之間快速切換,以匹配不(bu)同(tong)的(de)(de)進料。”
目(mu)前,這條自動化產線(xian)已運(yun)行一(yi)年半的(de)時間,沒有(you)人(ren)再質疑Premier Surplus的(de)選擇(ze)。 Phillip表示:“與(yu)陶朗合作(zuo)絕對(dui)是個正確的(de)決(jue)定,我(wo)真心(xin)的(de)感謝參與(yu)這個項目(mu)的(de)每一(yi)個人(ren)。家電(dian)回收處(chu)理的(de)需求(qiu)是存在(zai)的(de),Premier Surplus團隊(dui)隨時準(zhun)備(bei)盡我(wo)們的(de)一(yi)份(fen)力量,讓(rang)這些有(you)價值(zhi)的(de)材料遠離垃圾填(tian)埋(mai)場,同時保(bao)護我(wo)們客戶(hu)的(de)數據和聲(sheng)譽。”