全球(qiu)對于(yu)鋁(lv)(lv)的(de)(de)需求強勁，促(cu)使回收企(qi)業和(he)熔(rong)煉(lian)廠紛紛尋求技術手段，增加再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)市場供(gong)應(ying)。拓展再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)使用，關(guan)鍵在于(yu)讓回收廢(fei)鋁(lv)(lv)的(de)(de)純度達到(dao)熔(rong)爐冶煉(lian)的(de)(de)標準(zhun)，從而(er)確保再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)優(you)質品質。此外，讓廢(fei)鋁(lv)(lv)再生(sheng)(sheng)過程更(geng)加高效(xiao)、經濟，是(shi)回收和(he)冶煉(lian)企(qi)業的(de)(de)關(guan)注另一個重點。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取代浮選(xuan)，既能提高回收(shou)產線的(de)運行(xing)穩定性(xing)，還能顯著增(zeng)加盈利空間(jian)。
陶朗的這一技術突(tu)破(po)，已經在全球金屬回(hui)收的主(zhu)要(yao)市場——美國，進(jin)行(xing)了(le)實際(ji)產線(xian)驗(yan)證(zheng)，證(zheng)明(ming)其分選后的鋁純(chun)度可(ke)達99%以上，能(neng)滿足美國廢鋁冶(ye)煉(lian)企業的嚴苛品質要(yao)求。性(xing)能(neng)穩(wen)定(ding)性(xing)、產能(neng)和(he)分選精準(zhun)性(xing)各方面，均得(de)了客戶的(de)高度認可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我(wo)國(guo)，生態環境部、商務部、發(fa)展改革委(wei)、海關總署于2018年聯合發(fa)布公告，將廢(fei)鋼鐵、銅廢(fei)碎(sui)料(liao)、鋁廢(fei)碎(sui)料(liao)等8個品種固體(ti)廢(fei)物(wu)調入“限(xian)制進口類可用作原(yuan)料(liao)的固體(ti)廢(fei)物(wu)目錄”， 自2019年7月1日起執行(xing)。
在這(zhe)樣(yang)的大背景下，原先采購(gou)進口廢(fei)鋁(lv)(lv)的再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企業(ye)(ye)將(jiang)逐(zhu)步增(zeng)加(jia)國內廢(fei)鋁(lv)(lv)貨源占比。但(dan)國內廢(fei)鋁(lv)(lv)相對(dui)于進口廢(fei)鋁(lv)(lv)的質量差異，給再(zai)生(sheng)企業(ye)(ye)帶來了新的挑戰，增(zeng)加(jia)了再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企業(ye)(ye)的加(jia)工難度。因此，我國的再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企業(ye)(ye)需要(yao)迅速(su)升級加(jia)工產線，才能處(chu)理國內成分(fen)更復(fu)雜(za)的廢(fei)鋁(lv)(lv)貨源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使其成為國內再生(sheng)鋁企業(ye)輕松(song)完成產線升級、并快(kuai)速實現投資回報的優選方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美(mei)國(guo)(guo)每年產生約400萬噸(dun)的(de)Zorba料(liao)，在我國(guo)(guo)發布禁(jin)廢令(ling)之前(qian)，這類(lei)回收金(jin)屬(shu)通常被出口到我國(guo)(guo)。但在禁(jin)廢令(ling)實施后，進口廢金(jin)屬(shu)的(de)品(pin)質(zhi)標準變得非常嚴(yan)格，能夠滿足進口標準的(de)金(jin)屬(shu)量呈斷(duan)崖式下跌。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠對于(yu)送入熔(rong)爐的(de)回收鋁有極高的(de)純度(du)要求(qiu)，例(li)如，鋁純度(du)99%以上，其中鎂含量低于(yu)總重的(de)0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改變(bian)介質(zhi)，從(cong)溶液中提(ti)取(qu)出(chu)鋁(lv)和鎂的混合(he)物（也含有一(yi)些密度相(xiang)近的硬質(zhi)塑料）。
濕法浮(fu)選(xuan)存在諸多不足，例(li)如：投資(zi)成本(ben)高(gao)(gao)；需要(yao)大(da)量用水，難以滿(man)足我(wo)國國內目前的(de)環保要(yao)求(qiu)；分(fen)離容器通常體積(ji)很大(da)，對(dui)場地空間要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)；日常維護成本(ben)高(gao)(gao)，浮(fu)選(xuan)工藝中使用介(jie)質的(de)成本(ben)高(gao)(gao)達總(zong)成本(ben)的(de)一半以上(shang)。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全新升(sheng)級版X-TRACT分(fen)選(xuan)設備(bei)能夠檢(jian)測出鋁和(he)鎂之間(jian)的(de)密度差別，實現(xian)鋁和(he)鎂的(de)分(fen)選(xuan)，其分(fen)選(xuan)并提純(chun)后的(de)鋁可直(zhi)接(jie)送入(ru)熔爐冶煉。
陶(tao)朗資源回(hui)收(shou)金屬業務總監(jian)Brian Gist強調本(ben)次技(ji)術升級(ji)，能(neng)(neng)夠(gou)給(gei)金屬回(hui)收(shou)企業帶來諸多(duo)(duo)價值： “陶(tao)朗的(de)X-TRACT分(fen)選設(she)備多(duo)(duo)年來已經在業界(jie)享(xiang)有極(ji)佳(jia)口碑。本(ben)次升級(ji)后，功能(neng)(neng)更加強大(da)，能(neng)(neng)勝任鋁和鎂的(de)精(jing)確分(fen)選。傳統(tong)的(de)浮選方式無法達到冶(ye)煉廠(chang)要(yao)求的(de)純度(du)，而全(quan)新(xin)升級(ji)的(de)X-TRACT分(fen)選設(she)備，能(neng)(neng)夠(gou)讓回(hui)收(shou)鋁的(de)品質滿足冶(ye)煉廠(chang)要(yao)求。并且(qie)，X-TRACT分(fen)選設(she)備的(de)日常使(shi)用成本(ben)遠(yuan)遠(yuan)低于浮選。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更讓客戶驚喜的(de)是，X-TRACT的(de)使用成本(ben)遠遠低于人工分選和浮選。
對于(yu)小型金屬回(hui)(hui)收(shou)企業(ye)來說，X-TRACT同樣能帶來很高的投資(zi)回(hui)(hui)報。之前，小回(hui)(hui)收(shou)企業(ye)只能將含(han)雜率較高的回(hui)(hui)收(shou)廢鋁(lv)出售(shou)給大型回(hui)(hui)收(shou)企業(ye)，進行最終(zhong)的品(pin)質(zhi)提(ti)純，因此產品(pin)售(shou)價低。現(xian)在(zai)，小回(hui)(hui)收(shou)企業(ye)僅僅引進需要一臺(tai)X-TRACT設備，就可以將廢鋁(lv)中的鎂含(han)量控制在(zai)1%以內，大幅(fu)提(ti)高了最終(zhong)出售(shou)產品(pin)的純度，利潤率更(geng)為(wei)可觀。