這是一位回收企業生產負責人的經驗分享：
作為一位回收企業的生產負責人，你是不是跟我一樣，要為提升回收效率，尋找新辦法？你是不是覺得，要找到合適的技術方案就像大海撈針？
我有不少類似的經歷，但幸運的是，至今沒走太多的彎路。
今天，就給大家講講我的一次采(cai)購經驗。
我(wo)所在的回(hui)收公司(si)專做(zuo)PET瓶的回(hui)收和(he)(he)再加工。簡單來說，我(wo)們的工作就(jiu)是回(hui)收透明(ming)PET瓶，對它們進行破碎、加工、再生處理。其(qi)中最關鍵的環節(jie)，是如何準確地依據瓶子(zi)的顏色(se)和(he)(he)材(cai)質，從山一樣(yang)的瓶子(zi)堆里選出(chu)透明(ming)PET瓶。
我們(men)的(de)(de)產線上(shang)有(you)一套(tao)十(shi)年前采購(gou)的(de)(de)分選設(she)(she)備，但處理量和回收純度(du)差強人(ren)意(yi)，而且因為(wei)設(she)(she)備老舊(jiu)，經常(chang)出現故障(zhang)，維(wei)護(hu)成本越(yue)來越(yue)高。停機造成的(de)(de)生(sheng)產中斷，更是雪上(shang)加霜。
我要做(zuo)的，就是找到(dao)一個(ge)方案(an)：既提高(gao)瓶子的回收率，又提高(gao)回收瓶子的純度。
但怎(zen)樣(yang)才能在(zai)眾多的技術手段中找到一個適合的方(fang)案(an)(an)呢？另外(wai)，這(zhe)是一筆不小的投資，怎(zen)樣(yang)確保自己選擇的方(fang)案(an)(an)在(zai)實際生(sheng)產中效果符合預(yu)期呢？
正在(zai)我沒(mei)頭緒而煩惱的時(shi)候(hou)，偶然在(zai)一次行業(ye)會(hui)議上，從(cong)同行那(nei)里聽(ting)說了陶朗——他(ta)們能(neng)提供前期咨詢和樣料(liao)測試(shi)，對于設備的選擇(ze)、甚至(zhi)是產線(xian)的整體(ti)優化(hua)都有幫助。
聽起來(lai)挺靠(kao)譜，值得嘗試一(yi)下。
測試準備
接觸(chu)之初，我(wo)跟陶朗團隊(dui)講了我(wo)們產線上的(de)瓶頸和想(xiang)要實現的(de)改善。陶朗建議(yi)為我(wo)安排一次物料(liao)測試，看看能(neng)否達成我(wo)想(xiang)要的(de)效果。
接下來，我把實際生產中要處理的物料寄到了陶朗在德國Mülheim-K?rlich的測試中心。在測試之前(qian)，陶朗的(de)工作團隊提前(qian)分析(xi)了樣(yang)料(liao)，完成了技術方案和參(can)數(shu)的(de)選擇。
萬事俱備(bei)，我只需在約定的日期，去現(xian)場見證分選的過程(cheng)和結果了。
眼見為實
測試(shi)(shi)那天(tian)，陶(tao)朗(lang)團隊早早就到位了。他們先(xian)帶我(wo)參觀了整(zheng)個(ge)測試(shi)(shi)中心，介(jie)紹了測試(shi)(shi)流程和幾款主要設備(bei)。然后(hou)，我(wo)們就來到了測試(shi)(shi)設備(bei)AUTOSORT的(de)區域。
設備的參數已經提前調試并設置好了，我寄來的樣(yang)料也已經守候在那里。
接下(xia)來(lai)，測試工程師啟動了(le)設備，傳送帶飛(fei)轉起(qi)來(lai)，速度達到了(le)3-4米/秒。我真沒想到處(chu)理速度可(ke)以這么快，都有點驚呆了(le)。那些(xie)空瓶子好(hao)像是長了(le)腿(tui)，在奔跑！
傳(chuan)送(song)帶跑得快，但分(fen)選的(de)效果(guo)怎么樣呢？
我帶著(zhu)好奇，繞到了(le)(le)傳(chuan)送帶尾端。在這(zhe)里，我看(kan)到透明(ming)和淡藍色PET瓶(ping)被(bei)紛紛噴到了(le)(le)一個獨(du)立的區域，其他顏色的PET瓶(ping)和非PET材質(zhi)的瓶(ping)子則被(bei)送到了(le)(le)另外(wai)的區域。
眼(yan)見為(wei)實，這臺設備(bei)的處(chu)理速(su)度之快，分選之精準，都(dou)是我們(men)產線上的舊設備(bei)無(wu)法比擬的。我有些心動了。
我還了(le)解到，這臺設備除了(le)能從(cong)混合物(wu)體里選出透(tou)明/淡藍(lan)色PET瓶，還能完(wan)成一系列其他的分選任(ren)務，比(bi)如分選PP或(huo)PE的瓶子。
親身參與這個流程并跟(gen)(gen)陶(tao)朗的技(ji)術團隊深入切磋，讓我確信(xin)，跟(gen)(gen)這群(qun)回收(shou)專(zhuan)家打(da)交道，錯不了。
測試報告: 一目了然的專業性
陶朗(lang)的(de)(de)工程師還給我們(men)的(de)(de)工廠規劃了一(yi)個(ge)整體流程優化方案，包(bao)括可回收物料的(de)(de)預(yu)處理工藝(yi)，比如(ru)說，增加尺寸(cun)篩(shai)和(he)密度篩(shai)。有了這些預(yu)處理設(she)施，能夠優化分選效(xiao)果(guo)，提升(sheng)產線(xian)的(de)(de)整體效(xiao)率(lv)和(he)回收純度。
測試完(wan)成后，很快我就收到了(le)一(yi)份(fen)詳實的(de)(de)報告。報告里明晰(xi)了(le)我的(de)(de)需求，還有測試中得出的(de)(de)事實和數據，包括(kuo)參數設定，分選產能和效(xiao)果(guo)的(de)(de)關鍵指(zhi)標，還給出了(le)技術(shu)選型的(de)(de)建議(yi)。
果斷選購, 順利投產
這樣的專業性和效率，還有什么好猶豫的？我們果斷引進了5臺AUTOSORT，替換原來(lai)的舊設備。
新分選設備在送達我們的(de)工廠時，已經依據測試的(de)結(jie)果，設置好了參數，能馬上投產(chan)使用。
一年多(duo)的(de)運行效果證明(ming)，我的(de)選擇沒錯！
同(tong)樣(yang)可靠的(de)陶朗品牌，同(tong)樣(yang)專業的(de)團隊，同(tong)樣(yang)一(yi)絲不茍的(de)測試流程，不只(zhi)是在德(de)國才有哦！
陶朗在(zai)廈門的測試(shi)中心(xin)也配(pei)備了一支專業(ye)的技術團(tuan)隊，為客戶提供各種樣料的分選演示和效果分析，并提供定制化建議。
并且，陶朗廈門的測試中心已經安裝了今年剛剛發布的最新款AUTOSORT分選設備。
想體驗新設備的分選效果嗎？趕快聯系我們吧：
電話: 0592-5720780-825
郵箱: inquiry.china@tomra.com