幾十年來，我(wo)國(guo)經濟和工業(ye)高速發展，社會基礎設(she)施不斷完(wan)善。因此，國(guo)內(nei)各行(xing)業(ye)對各種(zhong)資源的需(xu)求(qiu)與日俱(ju)增，91%的產業(ye)部門需(xu)要(yao)使用(yong)鋁材。

與此同(tong)時，我國正在大力推(tui)進從高(gao)速發(fa)展(zhan)向高(gao)質量發(fa)展(zhan)的(de)轉型，節能環(huan)保和綠色制造是發(fa)展(zhan)的(de)主旋(xuan)律之一(yi)。鑒于鋁(lv)的(de)開(kai)采和電解過程能耗極高(gao)，而(er)鋁(lv)可以反復鑄(zhu)造冶煉，并且再生(sheng)鋁(lv)比電解鋁(lv)耗能低90%。因此，用再生(sheng)鋁(lv)替代原生(sheng)鋁(lv)，受(shou)到了(le)越來越多的(de)關注。

全球范圍(wei)內，我們已經見證了(le)包裝企業和(he)(he)消費品(pin)品(pin)牌企業紛(fen)紛(fen)做(zuo)出承(cheng)諾，增加使用(yong)再生塑料，以減少企業經營和(he)(he)生產活動中所產生的碳足跡。這一趨勢也擴大到了(le)金屬(shu)行業，一些鋁業的頭部企業已經紛(fen)紛(fen)推出了(le)高品(pin)質的再生鋁材，彰顯(xian)企業的綠色發展理念和(he)(he)承(cheng)諾。

實際(ji)上，鋁的(de)(de)回(hui)收再(zai)生(sheng)(sheng)產業(ye)(ye)已(yi)有多(duo)年歷(li)史(shi)，只(zhi)是近年來(lai)資(zi)源稀(xi)缺性(xing)日(ri)益突(tu)顯，并且國家對于環保的(de)(de)要求更(geng)加嚴(yan)格，將(jiang)再(zai)生(sheng)(sheng)鋁行業(ye)(ye)的(de)(de)發(fa)展推到(dao)了(le)(le)聚(ju)光燈下。突(tu)破廢鋁再(zai)生(sheng)(sheng)的(de)(de)瓶頸，也受到(dao)了(le)(le)行業(ye)(ye)的(de)(de)普遍關注，例如提高(gao)廢鋁回(hui)收與加工的(de)(de)品質(zhi)和效率，使回(hui)收鋁的(de)(de)純(chun)度達到(dao)熔爐(lu)冶煉再(zai)生(sheng)(sheng)的(de)(de)標(biao)準。

為了達到熔爐(lu)冶煉的標準，需要去(qu)除廢(fei)鋁(lv)中(zhong)的各種雜質(zhi)，包括銅、鋅、鎂等其他(ta)類別的金屬、鋁(lv)塑(su)合成料(liao)(liao)以及塑(su)料(liao)(liao)等，確(que)保(bao)回收鋁(lv)料(liao)(liao)的高純度(du)；此外，各批次回收料(liao)(liao)的穩定品質(zhi)也至關(guan)重(zhong)要。

廢鋁回收的主要挑戰

廢鋁的主要來源之一是Zorba,這是一種報廢汽車和電子電器垃圾破碎后，經渦電流分選得到的有色金屬混合料。Zorba中的(de)主要成分是鋁，通常占比(bi)高達70-80%，此(ci)外還含有(you)銅、紫銅、鎂、鋅等金屬，也(ye)會摻(chan)有(you)少量(liang)的(de)橡膠和鋁塑(su)復合材料。

為了讓回收的廢鋁達到熔爐再冶煉的標準，需要去除各種雜質，包括銅、鋅、鎂等其他類別的金屬、鋁塑合成料以及塑料等，確保回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)料達到99%以上的(de)(de)純度(du)，并且(qie)其中(zhong)的(de)(de)鎂(mei)含(han)量(liang)不高(gao)(gao)(gao)于總重(zhong)的(de)(de)0.5%。此外，各批次回(hui)收(shou)料的(de)(de)穩(wen)(wen)定品(pin)質(zhi)也至關(guan)重(zhong)要。業內(nei)常用(yong)的(de)(de)廢鋁(lv)(lv)分(fen)(fen)揀手段主要有3種: 人(ren)工分(fen)(fen)揀、浮選(xuan)(xuan)(xuan)和(he)X射(she)線分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)。人(ren)工分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)效率低，管理(li)難(nan)度(du)高(gao)(gao)(gao)，且(qie)無法保證穩(wen)(wen)定的(de)(de)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)純度(du)；浮選(xuan)(xuan)(xuan)需要大(da)量(liang)用(yong)水和(he)媒介(jie)，對環境的(de)(de)負(fu)面(mian)影響(xiang)大(da)，且(qie)運營成本(ben)高(gao)(gao)(gao)；X射(she)線分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)是三者中(zhong)自動化水平最高(gao)(gao)(gao)、分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)品(pin)質(zhi)最佳、也最穩(wen)(wen)定的(de)(de)手段。但(dan)常規(gui)的(de)(de)X射(she)線分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)針對鋁(lv)(lv)和(he)鎂(mei)的(de)(de)區分(fen)(fen)也有局限性，因為(wei)鎂(mei)和(he)鋁(lv)(lv)的(de)(de)顏(yan)色、光澤及(ji)密(mi)度(du)都(dou)極為(wei)相近。

陶朗升級X射線分選技術，攻克廢鋁再生難題

陶朗的X射線分選技術一直在業內領先(xian)。技術方案在歐洲、美國(guo)和國(guo)內均得到了客戶的(de)肯定(ding)。具體來(lai)說，陶朗的(de)X射線分選技術能夠:

• 從廢鋁中剔除中銅、鋅、不銹鋼及鋁包鐵等
• 從廢鋁中剔除鎂、鋁塑、塑料等輕雜質
• 區分生鋁和熟鋁

技術升級(ji)后，陶朗進行了大量(liang)(liang)的(de)(de)實驗室驗證(zheng)和(he)產線(xian)驗證(zheng)。在入(ru)料傳送帶(dai)運轉速度(du)為3米/秒的(de)(de)情況下，鋁(lv)(lv)的(de)(de)回(hui)(hui)收純(chun)(chun)度(du)能達到熔爐冶煉再生的(de)(de)標準(純(chun)(chun)度(du)高于(yu)99%)，大幅提高回(hui)(hui)收鋁(lv)(lv)的(de)(de)價格。這樣的(de)(de)回(hui)(hui)收鋁(lv)(lv)用于(yu)制造(zao)高端鋁(lv)(lv)棒材，能大量(liang)(liang)減少(shao)高純(chun)(chun)鋁(lv)(lv)料的(de)(de)添加(jia)量(liang)(liang)，也相應降(jiang)低再生鋁(lv)(lv)的(de)(de)熔鑄(zhu)成(cheng)本，提高企業的(de)(de)利(li)潤。

即使針對5mm左右的小粒徑金屬，也能實現上述分選效果，擴(kuo)大了金(jin)屬回(hui)收(shou)的尺寸(cun)范圍，有助(zhu)于提(ti)高金(jin)屬的整體回(hui)收(shou)利用率。

并且,陶朗X射線光電分選設備，在分選過程中無需用水或任何媒介，分選成本比浮選低幾十元每噸，是綠色環保的低能耗技術方案。X射線分選(xuan)是一種智能化的(de)光學分選(xuan)技術，分選(xuan)效果穩定, 無需監控，整線只需要一個操作員。而(er)且(qie)設備的(de)占地面積小，布置(zhi)和(he)使用非常靈活。

對于小型金屬回收企業來說，X-TRACT同樣能帶來很高的投資回報。之前，小回收企業只能將含雜率較高的廢鋁材出售給大型回收企業，進行最終的品質提純，因此產品售價低。現在，小回收企業僅僅引進需要一臺X-TRACT設備，就可以將(jiang)廢鋁中的鎂含量(liang)控制(zhi)在1%以內，大幅提高了最終出售產(chan)品的純度(du)，利潤率(lv)更為可觀。

2021年全面禁廢，新思路應對新挑戰

生態環(huan)境部已經明確表示，從2021年起，我(wo)國將全(quan)面(mian)禁止(zhi)固體廢棄物進(jin)口。屆時，回收和再(zai)生企業將轉(zhuan)為處(chu)理(li)國內(nei)的廢料，由于國內(nei)廢料成分比進(jin)口料更加復雜，因(yin)此(ci)再(zai)生鋁(lv)企業需要進(jin)行技(ji)術(shu)升級(ji)，以更好地(di)應(ying)對未來的新(xin)挑戰。

X-TRACT設備是廢鋁分選的(de)理想方案，能夠處理各種(zhong)組(zu)分復雜的(de)混合金屬廢料，且運營維護成本低，是國內(nei)再生鋁企業(ye)產線升(sheng)級、并快速實現投資回(hui)報的(de)方案。