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全球對于鋁的(de)需求(qiu)強勁(jing),促(cu)使(shi)(shi)回(hui)(hui)收(shou)企業(ye)和熔煉(lian)廠紛紛尋(xun)求(qiu)技術手段,增加(jia)再生(sheng)鋁的(de)市場(chang)供應(ying)。拓展再生(sheng)鋁的(de)使(shi)(shi)用,關(guan)鍵在(zai)于讓回(hui)(hui)收(shou)廢鋁的(de)純度(du)達(da)到熔爐冶煉(lian)的(de)標準,從而確保再生(sheng)鋁的(de)優質(zhi)品(pin)質(zhi)。此外,讓廢鋁再生(sheng)過(guo)程更加(jia)高效(xiao)、經濟,是回(hui)(hui)收(shou)和冶煉(lian)企業(ye)關(guan)注的(de)另一個(ge)重點。

陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上,滿足進入熔爐冶煉的標準,并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料,是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說,用陶朗的全新X射線分選設備取代浮(fu)選,既能(neng)(neng)提高回收產(chan)線的運(yun)行(xing)穩定性,還能(neng)(neng)顯著增加盈利空間。

鋁分選

陶朗的這一技術突破,已經在全球金屬回收的主要市場——美國,進行了實際產線驗證,證明其分選后的鋁純度可達99%以上,能滿足美(mei)國廢(fei)鋁冶煉(lian)企業的嚴苛品質要求(qiu)。性能穩定性、產能和分選精準性各方面,均得(de)了客(ke)戶的高度(du)認可。

中國再生鋁企業亟需技術升級

在我國,生態(tai)環(huan)境部(bu)、商務部(bu)、發(fa)展(zhan)改革委、海關總(zong)署(shu)于2018年(nian)聯合發(fa)布公告,將廢(fei)(fei)鋼鐵、銅廢(fei)(fei)碎料、鋁(lv)廢(fei)(fei)碎料等8個品種(zhong)固體(ti)廢(fei)(fei)物(wu)調入“限制進(jin)口類可用作原料的(de)固體(ti)廢(fei)(fei)物(wu)目錄”, 自2019年(nian)7月1日起(qi)執行。

在這(zhe)樣的(de)(de)大背景下,原先采購進口廢(fei)鋁(lv)的(de)(de)再生鋁(lv)企(qi)業將逐步增(zeng)加(jia)國內(nei)廢(fei)鋁(lv)貨源占比。但國內(nei)廢(fei)鋁(lv)相對于進口廢(fei)鋁(lv)的(de)(de)質量(liang)差異,給再生企(qi)業帶來(lai)了新的(de)(de)挑戰(zhan),增(zeng)加(jia)了再生鋁(lv)企(qi)業的(de)(de)加(jia)工難(nan)度。因(yin)此,我(wo)國的(de)(de)再生鋁(lv)企(qi)業需要迅速升級加(jia)工產線(xian),才能(neng)處理國內(nei)成分更復雜的(de)(de)廢(fei)鋁(lv)貨源。

X-TRACT分選設備所具有的各種優勢,例如占地面積小,能夠處理的原料尺寸分布廣,分選后純度高達99%,日常運營維護成本低等(deng),使其成(cheng)為國內(nei)再(zai)生鋁企(qi)業輕松完成(cheng)產線(xian)升級、并快(kuai)速(su)實現投資回報(bao)的(de)優選方案。

金屬回收企業探尋新業務模式

廢鋁分選

Zorba大量囤積,金屬回收企業亟需尋找新的突破口,為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給本土的冶煉廠,成了金屬回收企業的新契機。但是,這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求,例如,鋁純度99%以上,其中鎂含量低于總重的0.5%。

目前從Zorba中回收(shou)鋁(lv)的較(jiao)普(pu)遍(bian)的做法是(shi)浮選(xuan)。具體做法是(shi),通過(guo)在水中添加介質調整水的密度(du),然后將含有多(duo)種(zhong)金屬和硬雜塑料(liao)的破碎(sui)尾料(liao)投入溶液,各種(zhong)材料(liao)因密度(du)不同,停(ting)留在溶液的不同位置,實現分離(li)。通常(chang),用浮選(xuan)回收(shou)鋁(lv),需要(yao)通過(guo)兩步(bu)完成:

  1. 剔除各種重金屬,保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物;
  2. 改變介質,從溶液中提取出鋁和鎂的混合物(也含有一些密度相近的硬質塑料)。

濕法浮選存在諸多不(bu)足,例如:投(tou)資(zi)成(cheng)本高;需要大(da)(da)量用(yong)水,難以滿足我國國內目(mu)前的(de)環保要求;分離容器通常(chang)體積很大(da)(da),對場地空間要求高;日常(chang)維(wei)護成(cheng)本高,浮選工藝中使用(yong)介質的(de)成(cheng)本高達總成(cheng)本的(de)一(yi)半以上。

升級版X-TRACT設備

高效且環保的干法分選技術,突破鋁和鎂分選瓶頸

陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案,是高效、穩定的干法分選技術,能夠顯著降低日常運營成本。全新升級版X-TRACT分選設備能夠檢測出鋁和鎂之間的密度差別,實現鋁和鎂的分選,其分選并提純后的鋁可直接送入熔爐冶煉。

陶朗資(zi)源回(hui)(hui)收金屬業務總監Brian Gist強調本(ben)次技術升(sheng)級(ji)(ji),能夠給(gei)金屬回(hui)(hui)收企業帶來(lai)諸多價值(zhi): “陶朗的X-TRACT分選(xuan)(xuan)(xuan)設備多年(nian)來(lai)已經(jing)在業界享(xiang)有極佳口碑。本(ben)次升(sheng)級(ji)(ji)后,功能更加強大(da),能勝任鋁和鎂的精確分選(xuan)(xuan)(xuan)。傳(chuan)統的浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)方式無法達(da)到冶煉(lian)廠要求的純度,而全新升(sheng)級(ji)(ji)的X-TRACT分選(xuan)(xuan)(xuan)設備,能夠讓回(hui)(hui)收鋁的品(pin)質滿足冶煉(lian)廠要求。并(bing)且,X-TRACT分選(xuan)(xuan)(xuan)設備的日常使(shi)用成本(ben)遠遠低(di)于浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)。”

 

鋁分選
陶朗X-TRACT分選設備

 

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客戶的使用經驗證明,升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度,提高了產品的售價,并且明顯減少了鋁料的損失。更讓客戶驚喜的是,X-TRACT的使用成本遠遠低于人工分選和浮選。

對(dui)于(yu)小型金屬回(hui)收(shou)企業(ye)來說,X-TRACT同(tong)樣能帶(dai)來很高(gao)的(de)投(tou)資回(hui)報。之前,小回(hui)收(shou)企業(ye)只能將(jiang)含雜率較(jiao)高(gao)的(de)回(hui)收(shou)廢(fei)(fei)鋁出(chu)售(shou)給大(da)型回(hui)收(shou)企業(ye),進行(xing)最終的(de)品質提純,因此產品售(shou)價低。現在,小回(hui)收(shou)企業(ye)僅僅引進需(xu)要(yao)一臺X-TRACT設備,就可以將(jiang)廢(fei)(fei)鋁中的(de)鎂含量(liang)控制在1%以內,大(da)幅(fu)提高(gao)了最終出(chu)售(shou)產品的(de)純度,利潤率更為可觀。

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